1.本发明涉及水口加工设备技术领域，种多种用作方具体为一种多种用途三轴水口加工设备
。途轴
背景技术：
2.水口是水口设备指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位
。
亦称为“汤口”(
浇口
)
，加工意思就是种多种用作方热化液态的塑料流动的进出口，融化的途轴塑胶经水口流入模具腔内，
3.在提高工作效能的水口设备与此同时极大地节省了加工厂的产品成本智能化的大设备生产制造慢慢取代了人力工作，切水口设备便是加工一个非常好的机械设备，可以在非常大水平上提高工作效能
。种多种用作方
为了提高加工精度，途轴有些模型需要用笔刀把零件边缘的水口设备剩余水口给工整地剪掉，用笔刀削剪水口处理时需一点一点地削，加工这样做虽然可以使零件水口的种多种用作方位置最后平整光滑，但是途轴如果原理粗糙程度大就会导致后续加工量大，成本高，水口设备效率低
。
所以在现有的切水口设备中，还存在这一台切水口设备只能适应一种水口或一定加工工位大小的加工，水口种类或者加工工位改变，就需要更换或者重写设计设备，这样不仅增加了设备的成本，甚至在更换配件的时候不仅麻烦，还会降低设备的加工精度和适应性等缺点
。
4.本发明通机多种机械结构的改进和合理的构造设计，实现了比现有的切水口设备精度更高，适应场景和尺寸更多的要求，可以根据客户要求不同灵活调整加工水口工位的大小且依然保持高精度，实现了可调节自动化生产的精雕工序革新；取消了人工更换配件或者一台设配只能适应加工一种类型的水口，不仅提升了良品率，也降低设备成本
。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多种用途三轴水口加工设备，具备对铝膜进行定位的优点，解决了该高稳定性的化学试剂盒热封膜装置，采用铝板硬性热压，铝膜没有定位，造成热压露边和孔位插伤的问题，导致漏液或外观错位的问题
。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多种用途三轴水口加工设备，包括整体机构支架，其特征在于：整体机构支架上面安装有工作台平板，工作台平板上面固定安装有可调节矩形框，工作台平板两侧边固定有竖直固定支架，竖直固定支架上面滑动连接有顶部加工机构；
7.工作台平板左右两侧固定有两根平行的工作台平板侧边滑轨，左右两侧的工作台平板侧边滑轨分别滑动连接有侧边滑块，左右两个侧边滑块通过底部固定板固定联动连接，工作台平板底面固定有底部运动机构，底部运动机构通过底部滑块与底部固定板固定连接；
8.可调节矩形框上设置有方形可调节横杆，方形可调节横杆可以根据进行前后调节，并进行固定；
9.竖直固定支架中间设置有竖直支架横杆滑轨，直固定支架上杆固定有横向运动机构，横向运动机构上设置有顶杆滑块，竖直支架横杆滑轨上设置有横轨滑块，顶杆滑块和横轨滑块共同固定连接顶部加工机构，固定支架一侧固定设置有控制开关
。
10.顶部加工机构一侧固定有纵向滑轨，纵向滑轨滑行安装有水口加工机，水口加工机一侧固定连接有顶部电机丝杆固定块，顶部加工机构一侧安装有顶部电机，顶部电机丝杆固定块安装在顶部电机的丝杆上
。
11.优选的，的工作台平板侧边滑轨的轨道方向为水平向外方向
。
12.优选的，的可调节矩形框的四边金属杆和可调节横杆上面都设置有固定轨道，固定轨道固定轨道安装有顶住机构
13.优选的，纵向滑轨为平行的两个滑轨组成
。
14.优选的，顶住机构包括顶住机构主体
、
顶住机构顶板和顶住机构滑行扣
、
顶住机构滑行扣固滑行安装在固定滑轨上
。
15.优选的，底部运动机构包括底部电机
、
底部电机丝杆
、
底部滑块和底部电机丝杆固定块，底部电机丝杆尾端安装在底部电机丝杆固定块上
。
16.优选的，横向运动机构包括横向电机
、
横向电机丝杆固定块
、
横向电机丝杆和顶杆滑块，横向电机丝杆固定块固定安装在固定支架顶杆的上面，横向电机丝杆的尾端安装在横向电机丝杆固定块
。
17.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
18.本发明通机多种机械结构的改进和合理的构造设计，实现了比现有的切水口设备精度更高，适应场景和尺寸更多的要求；本发明可以根据客户要求不同灵活调整加工水口工位的大小且依然保持高精度，实现了可调节自动化生产的精雕工序革新；取消了人工更换配件或者一台设配只能适应加工一种类型的水口，不仅提升了良品率，也降低设备成本
。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明局部结构示意图；
21.图3为本发明底部局部结构示意图；
22.图4为本发明a处的局部放大图
。
23.图中：
1、
工作台平板；
101、
工作台平板侧边滑轨；
102、
侧边滑块；
2、
可调节矩形框；
201、
方形可调节横杆；
202、
顶住机构；
2021、
顶住机构主体；
2022、
顶住机构顶板；
2023、
顶住机构滑行扣；
2024、
固定滑轨；
3、
竖直固定支架；
301、
竖直支架横杆滑轨；
302、
控制开关；
4、
顶部加工机构；
401、
水口加工机；
402、
纵向滑轨；
403、
顶部电机；
404、
顶住电机丝杆；
405、
纵向固定板；
406、
顶部电机丝杆固定块；
5、
横向运动机构；
501、
横向电机；
502、
横向电机丝杆固定块；
503、
横向电机丝杆；
504、
顶杆滑块；
505、
横杆滑块；
6、
底部运动机构；
601、
底部电机；
602、
底部电机丝杆固定块；
603、
底部电机丝杆；
604、
底部滑块；
605、
底部固定板；
7、
整体机构支架；
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围
。
25.实施例：请参阅图1和图4，本实施例中的一种多种用途三轴水口加工设备，包括整体机构支架7，其特征在于：整体机构支架7上面安装有工作台平板1，工作台平板1上面固定安装有可调节矩形框2，工作台平板1两侧边固定有竖直固定支架3，竖直固定支架3上面滑动连接有顶部加工机构4；
26.工作台平板1左右两侧固定有两根平行的工作台平板侧边滑轨
101
，左右两侧的工作台平板侧边滑轨
101
分别滑动连接有侧边滑块
102
，左右两个侧边滑块
102
通过底部固定板
605
固定联动连接，工作台平板1底面固定有底部运动机构6，底部运动机构6通过底部滑块
604
与底部固定板
605
固定连接；
27.可调节矩形框2上设置有方形可调节横杆
201
，方形可调节横杆
201
可以根据进行前后调节，并进行固定；
28.竖直固定支架3中间设置有竖直支架横杆滑轨
301
，直固定支架3上杆固定有横向运动机构5，横向运动机构5上设置有顶杆滑块
504
，竖直支架横杆滑轨
301
上设置有横轨滑块
505
，顶杆滑块
504
和横轨滑块
505
共同固定连接顶部加工机构4，固定支架3一侧固定设置有控制开关
302。
29.顶部加工机构4一侧固定有纵向滑轨
402
，纵向滑轨
402
滑行安装有水口加工机
401
，水口加工机
401
一侧固定连接有顶部电机丝杆固定块
406
，顶部加工机构4一侧安装有顶部电机
403
，顶部电机丝杆固定块
406
安装在顶部电机
403
的丝杆上
。
30.本实施例优选的，的工作台平板侧边滑轨
101
的轨道方向为水平向外方向
。
31.本实施例优选的，的可调节矩形框2的四边金属杆和可调节横杆
201
上面都设置有固定轨道
2024
，固定轨道固定轨道
2024
安装有顶住机构
202
32.本实施例优选的，纵向滑轨
402
为平行的两个滑轨组成
。
33.本实施例优选的，顶住机构
202
包括顶住机构主体
2021、
顶住机构顶板
2022
和顶住机构滑行扣
2023、
顶住机构滑行扣
2023
固滑行安装在固定滑轨
2024
上
。
34.本实施例优选的，底部运动机构6包括底部电机
601、
底部电机丝杆
603、
底部滑块
604
和底部电机丝杆固定块
602
，底部电机丝杆
603
尾端安装在底部电机丝杆固定块
602
上
。
35.本实施例优选的，横向运动机构5包括横向电机
501、
横向电机丝杆固定块
502、
横向电机丝杆
503
和顶杆滑块
504
，横向电机丝杆固定块
502
固定安装在固定支架3顶杆的上面，横向电机丝杆
503
的尾端安装在横向电机丝杆固定块
502。
36.上述实施例的工作原理为：
37.在对水口进行加工前，调整方形可调节横杆
201
的位置，使得适应加工工位的大小，然后固定方形可调节横杆
201
，调整好顶住机构
202
的位置，使得更好的加固稳定加工的工位模具，通过底部电机
601
带动固定板
605
，使得侧边滑块
102
带动竖直固定支架3沿前后方向移动合适的前后加工位置，横向运动机构5带动顶部加工机构4左右调整到左右合适加工的位置，通过顶部电机
403
调整上下高度，使得移动到合适加工高度，实现了整体的三轴水口加工过程
。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者设备所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程
、
方法
、
物品或者设备中还存在另外的相同要素
。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定
。