1.本实用新型涉及喷雾抑尘设备技术领域，种钢作方更具体地说，铁厂涉及一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统。封闭法
背景技术：
2.目前，料场随着环保法规的喷雾更新，我国许多钢铁厂正陆续进行露天料场环保升级改造工程，抑尘其中在封闭料场内增设喷雾抑尘措施较为普遍。节水喷雾抑尘设备可以高效捕捉悬浮于封闭料场中的系统粉尘颗粒，使其附着于水雾颗粒后受重力作用沉降。种钢作方现有工程中喷雾抑尘设备大多直接使用生产新水，铁厂喷洒于物料表面后部分下渗，封闭法与料场地坪洒水的料场排水一同经地表径流汇至室外雨排水沟。这部分含料废水直接进入雨水系统，喷雾会造成少量物料流失，抑尘并且在对节水要求越来越严格的节水钢铁厂中，生产新水用水较为浪费。
3.因此，针对现有技术的不足，提出一种适用于钢铁厂封闭料场具有降低生产新水用量、提高节水效果、增强物料回收率的喷雾抑尘节水系统尤为必要。
技术实现要素：
4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统，本实用新型采用可提起各滤料层的排水盲沟，有效回收封闭料场生产废水中的物料，大幅降低物料流失率，三级沉淀池的设置，进一步降低喷雾抑尘回用水中的固体物质含量，减轻后续过滤器的负担，通过收集封闭料场内部含料废水，加以过滤、沉淀处理后作为喷雾抑尘系统水源循环使用，大幅降低了生产新水用水量，节水效果显著，并且提高了料场废水中流失物料的回收率。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.本实用新型的一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统，包括排水盲沟和喷雾抑尘设备，所述的排水盲沟的沟道沿线间隔设置有沉砂井，排水盲沟的末端连接有沉淀池，沉淀池的输出端设置有增压泵，增压泵的输出端连接有回用水管，回用水管的输出端与供水主管连接，供水主管的输出端与喷雾抑尘设备的输入端连接；
9.所述的排水盲沟的上部设置有带孔活动盖板，排水盲沟由滤料层和收水层组成，滤料层铺设在收水层的上部。
10.进一步地，所述的排水盲沟设置于封闭料场周围人行检修通道边。
11.进一步地，所述的滤料层为多级滤料层铺设组成，铺设的滤料粒径自上而下依次增大，分别为6～16mm、16～30mm、30～45mm，每级滤料层的底部均设带孔活动支撑。
12.进一步地，所述的回用水管、供水主管的管道上均设置有切换阀门，供水主管管道上的切换阀门的阀前端设置有防倒流装置。
13.进一步地，所述的回用水管的管路上设置有管道过滤器。
14.进一步地，所述的沉砂井底部设集泥坑，顶部设活动盖板，可定期下井清掏。
15.进一步地，所述的沉淀池包括三级沉淀池，分别为初沉池、二沉池、清水池，各级沉淀池之间设溢流堰和导流板。
16.3.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本实用新型采用可提起各滤料层的排水盲沟，有效回收封闭料场生产废水中的物料，大幅降低物料流失率，三级沉淀池的设置，进一步降低喷雾抑尘回用水中的固体物质含量，减轻后续过滤器的负担，通过收集封闭料场内部含料废水，加以过滤、沉淀处理后作为喷雾抑尘系统水源循环使用，大幅降低了生产新水用水量，节水效果显著，并且提高了料场废水中流失物料的回收率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的排水盲沟截面图。
21.图中：1、排水盲沟；2、沉砂井；3、沉淀池；31、初沉池；32、二沉池；33、清水池；4、喷雾抑尘设备；5、增压泵；6、管道过滤器；7、切换阀门；8、滤料层；9、收水层；10、带孔活动支撑；11、带孔活动盖板；12、回用水管；13、供水主管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
23.实施例1
24.从图1-2可以看出，本实施例的一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统，包括排水盲沟1和喷雾抑尘设备4，排水盲沟1的沟道沿线间隔设置有沉砂井2，排水盲沟1的末端连接有沉淀池3，沉淀池3的输出端设置有增压泵5，增压泵5的输出端连接有回用水管12，回用水管12的输出端与供水主管13连接，供水主管13的输出端与喷雾抑尘设备4的输入端连接；
25.排水盲沟1的上部设置有带孔活动盖板11，排水盲沟1由滤料层8和收水层9组成，滤料层8铺设在收水层9的上部。
26.沉砂井2底部设集泥坑，顶部设活动盖板，可定期下井清掏，盲沟中的淤泥垃圾等物可在沉砂井2中进行沉淀，方便清理，保持盲沟无阻。
27.排水盲沟1设置于封闭料场周围人行检修通道边，排水盲沟1用于收集封闭料场内部喷雾抑尘、冲洗地坪及消防排水，排水盲沟1末端连接至沉淀池3，废水经多级过滤、沉淀处理后通过增压泵5提升至喷雾抑尘设备4供水管网，处理后的水作为封闭料场内部喷雾抑尘设备4的供水水源之一
28.滤料层8为多级滤料层铺设组成，铺设的滤料粒径自上而下依次增大，分别为6～16mm、16～30mm、30～45mm，每级滤料层8的底部均设带孔活动支撑10，带孔活动支撑10可在排水盲沟1顶部依次提起，便于进行滤料的清洗、更换及物料的回收。
29.沉淀池3包括三级沉淀池，分别为初沉池31、二沉池32、清水池33，各级沉淀池之间设溢流堰和导流板，初沉池31、二沉池32后的溢流堰板高度依次降低。
30.初沉池31后的溢流堰板标高与沉淀池3的排水盲沟1进口沟底标高一致，二沉池32
后的溢流堰板标高相较于初沉池31的低50mm，各沉淀池之间的导流板底距池底距离相同，各级沉淀池内均设600mm
×
600mm
×
600mm的泵坑，便于将各级沉淀池沉淀物收集、排出。
31.本实用新型的目的在于针对现有喷雾抑尘供水系统节水技术的不足，通过过滤和沉淀过程提升回用水水质，实现喷雾抑尘用水循环使用，以达到节约生产新水目的。
32.本实用新型相对于现有技术具有以下特点：
33.1、封闭料场内部排水被有效收集后，经处理可作为喷雾抑尘设备4水源，降低生产新水的损耗，节水效果明显，特别适用于缺水地区；
34.2、避免含料废水进入雨排水系统，源头上实现厂区雨污分流；
35.3、排水盲沟1可以回收封闭料场生产废水中的物料，降低物料流失率。
36.本实用新型提供一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统，解决目前封闭料场含料废水直接通过地表径流进入雨排水系统的问题，系统从源头上实现全厂雨污分流，并且采用可提起各滤料层8的排水盲沟1，有效回收封闭料场生产废水中的物料，大幅降低物料流失率，三级沉淀池的设置，进一步降低喷雾抑尘回用水中的固体物质含量，减轻后续过滤器的负担。
37.实施例2
38.实施例2是实施例1的变形，与实施例1的区别在于：
39.增压泵5将多级沉淀后的回用水提升至喷雾抑尘设备4供水管网。
40.回用水管12、供水主管13的管道上均设置有切换阀门7，切换阀门7处于回用水管12、供水主管13的汇合处前端，当节水系统的回用水水源缺乏时，可切换为厂区生产新水管网供水，供水主管13管道上的切换阀门7的阀前端设置有防倒流装置，以防污染厂区生产新水系统。
41.回用水管12的管路上设置有管道过滤器6，管道过滤器6确保回用水中不存在堵塞喷雾抑尘设备4喷头的杂质
42.在本实施例中的节水系统的特点在于：封闭料场内部排水被有效收集后，经处理可作为喷雾抑尘设备4水源，降低生产新水的损耗，节水效果明显，特别适用于缺水地区。回用水管12的管路上设管道过滤器6，可以保障喷雾抑尘设备供水水质，避免杂质堵塞喷头，延长喷雾抑尘设备使用寿命，利用节水系统的回用水做喷雾抑尘设备水源的同时，考虑一路生产新水备用水源，保证了喷雾抑尘设备运行稳定性。
43.本实用新型提供一种钢铁厂封闭料场喷雾抑尘节水系统，解决目前封闭料场含料废水直接通过地表径流进入雨排水系统的问题，系统从源头上实现全厂雨污分流，并且采用可提起各滤料层8的排水盲沟1，有效回收封闭料场生产废水中的物料，大幅降低物料流失率，三级沉淀池的设置，进一步降低喷雾抑尘回用水中的固体物质含量，减轻后续过滤器的负担，通过收集封闭料场内部含料废水，加以过滤、沉淀处理后作为喷雾抑尘系统水源循环使用，大幅降低了生产新水用水量，节水效果显著，并且提高了料场废水中流失物料的回收率。
44.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。